スタッドレスタイヤの平面溶接フレンズ側アクセサリーはカスタマイズされています. 固定装置はまず漏れ点に到達する必要があります.バルブボディのステンレス鋼フレンズとパイプ関節の間に閉ざされた空洞を作成することです.圧力の保持により,バルブボディとステンレス鋼のフレンズとの間に漏れを防ぐために,クランプの外縁とバルブボディのステンレス鋼のフレンジが重なり合うところにはリング空洞が用意されている.. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection process操作中に密封剤が硬くなった後,ストレスの緩和を確認し,注射口を閉じるために局所再注入を行います.
ステンレス鋼の平面溶接フレンズの設置手順
1溶接電流は,炭素鋼電極より約20%小さく,弧は長すぎない,インターレイヤーの冷却は,暖房フラंजカバーの腐食を防ぐことができません 腐食は速くなければなりません.
2ペロスキット型は150°Cで1時間,低水素型は200-250°Cで1時間乾燥 (乾燥を1回以上繰り返さない).溶接を増加させない溶接の炭素含有量は,電極コーティングが油やその他の汚れに粘着するのを防止し,部品の質に影響を与えないようにします.
3ステンレス鋼のフレンズフィッティングを溶接するとき,繰り返し加熱され,耐腐蝕性があるため,カービッドの降水と機械的特性が発生します.
4溶接後,硬化可能なアメリカの標準的なクロムステンレス鋼のフレンジフィッティングのフレンジは,より大きく,割れやすい.G207を使用する場合) は,溶接後300°C以上まで予熱し,溶接後約700°Cまで徐々に冷却する必要があります.溶接の熱処理が可能でない場合は,不?? 鋼のフレンズを溶接するために棒 (A107,A207) を使用する必要があります.
5耐腐蝕性や溶接性を向上させるため,ステンレス鋼のフレンズに適量の安定元素Ti,Nb,Moなど,溶接性はクロムステンレス鋼のフレンズよりも優れている.同じタイプのクロムステンレス鋼のフレンズ電極を使用する場合 (G302溶接後,約800°Cまで熱します.そうでなければ,使用する必要があります.
6ステンレス鋼のフレンズ電極 (A107,A207) ステンレス鋼のフレンズフィッティング溶接フレンズ電極は,優れた耐腐蝕性と酸化性があり,化学物質の製造に広く使用されています.肥料 石油 医療機器
